泉州無縫管小口徑制管工藝，你知道多少
來源： 發(fā)布時間：：2022-11-22
一.各種工藝產(chǎn)品缺陷對比
1.1 懸輥制管機
1.1.1 鋼筋骨架移位變形及損壞
水泥制管機制管中，由于采用干硬性混凝土，鋼筋骨架受到較大的徑向輥壓力作用，而且隨著邊喂料邊輥壓和旋轉過程的反復進行，且逐漸加強，導致骨架發(fā)生扭曲錯動、移位，嚴重時把鋼筋骨架輥壞。
1.1.2 內壁塌料、外壁與模具內壁分離
內壁塌落、外壁出現(xiàn)陰影是大口徑懸輥管普遍存在的質量問題，特別是在冬季生產(chǎn)，內塌嚴重。口徑大的水泥管比較明顯，一般當內徑超過Φ1200mm時，一方面管子內壁的圓弧度減小，自拱力減小；另一方面壁厚增大，管子上部混凝土重力比較大。當管子頂部混凝土的凝聚力小于重力以及自拱作用時，就要產(chǎn)生塌料、外壁與模具內壁分離，蒸養(yǎng)時模壁間進蒸汽而造成陰影。這就是大口徑懸輥管易內塌外沉的客觀原因。
（1）管壁超厚
內壁超厚是懸輥管普遍存在的質量問題。超厚是實現(xiàn)輥壓、混凝土密實的必要條件，但是由于水泥管國標GB11836-2009知道，管子的壁厚尺寸允許一定的超差，但實際上懸輥工藝生產(chǎn)的水泥管都超過此限值。
（2）承口強度不足
因懸輥工藝管材成型過程中，承口的成型是靠輥壓過程中混凝土料產(chǎn)生軸向移動而形成的，承口不在軋輥的碾壓面上，得不到強力碾壓，因此強度不足。
1.2 芯模振動制管機（含升芯式）
1.2.1 模具更換及調整費時
芯模振動每個坑位可以生產(chǎn)多種規(guī)格的管子，但需要更換調整外模、內模、碾壓盤，拆裝一次一般需要3～4h，如果不是大批量的生產(chǎn)某一種規(guī)格而是頻繁的調整模具則會消耗很多時間，會造在工人頻繁待工。
1.2.2 生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的應對成本高
在生產(chǎn)過程中，如果設備出現(xiàn)故障，不能及時處理的（如攪拌機、吊車故障等）而生產(chǎn)的管子沒有脫模或沒有完全成型，時間一長就會出現(xiàn)不能脫模或者脫模后產(chǎn)品報廢。再者如電網(wǎng)突然斷電而產(chǎn)品處于沒完全成型或沒有脫模的，則需要附屬設備強行脫模。
1.2.3 外觀麻面、蜂窩嚴重
芯模振動成型的管子與懸輥、離心的比較在外觀方面很難讓客戶接受，所以很多企業(yè)都要通過人為的外觀修飾，即使如此也不及其它兩種工藝的外觀。
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